德國SICK傳感器的要求資料一般分為哪些
    德國SICK傳感器對金屬和非金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮和剪切等的測試，試驗機傳感器的原理和構造對于試驗機的測量結果會產生很大的影響。在試驗機的實際使用過程中，不可能脫離試驗機傳感器而單獨使用試驗。目前市場上的試驗機傳感器種類繁多，產品之間差別很大。那么試驗機對傳感器的要求是什么呢？
    1、德國SICK傳感器一個重要的指標，它直接關系到試驗結果的性。一般，試驗機傳感器的精度越高它的價格也越昂貴。所以，客戶在選擇試驗機傳感器的時候，都要根據實際情況，傳感器精度滿足丈量系統的精度請求就可以了。
    2、德國SICK傳感器的頻率特性直接決定著被丈量材料的頻率范圍。在一個允許頻率范圍內堅持不失真才能滿足要求。實際上試驗機傳感器的響應都會有一定的延遲，總之延遲時間越短越好。
    3、線性范圍指的是輸出與輸入成正比的范圍。理論上說，試驗機傳感器的線性范圍是比較穩定的。試驗機傳感器的線性范圍越寬，則其量程越大，并且能夠保證其丈量精度。但是任何試驗機傳感器是不可能保證其線性的，當所請求的丈量精度比較低時，可將非線性誤差較小的試驗機傳感器近似看作是線性的，這給丈量帶來了便利。
    4、如果一個德國SICK傳感器在使用了一段時間后，仍然能夠保證其不變的，那么它的穩定性就很好。總的來說，影響試驗機傳感器*穩定性主要有兩方面因素：一是自身的構造；二是試驗機傳感器的工作環境。所以，試驗機傳感器要具有較強的環境適應性。
    5、在德國SICK傳感器的線性范圍內，大家都希望試驗機傳感器的靈活度越高越好。因為靈活度越高，與被丈量變化對應的輸出信號的值才越大，這樣有利于信號處理。同時我們還得注意，試驗機傳感器的靈活度越高，受到外界噪聲的影響也越大。所以在選擇試驗機傳感器的時候，應當保證靈活度與額、抗外界干擾問題的兼容性。
    德國SICK傳感器準確度、穩定性和可靠性是稱重傳感器的重要指標，是用戶較關心的三大問題，同時也是稱重傳感器與工業發達國家同類產品的主要差距。近幾年，國家監督抽查稱重傳感器產品的合格率只有37.5%；電子計價秤產品的合格率一直徘徊在50%左右，在不合格產品中大多數是因為稱重傳感器溫度不合格�？梢哉f這是稱重傳感器總體技術與工藝水平，總體水平的真實反映。今天就給大家分享些稱重傳感器的并聯知識：
    德國SICK傳感器器的靈敏度分別為S1、S2,橋臂電阻分別為R1、R2,供橋電壓分別為U1、U2，滿量程均為F。這兩個傳感器并聯工作的條件是S1R1=S2R2,顯然,并聯工作狀態對傳感器本身的參數要求是比較高。 同理當n個稱重傳感器并聯工作時可得：S1/R1=S2/R2=Sn/Rn。
    德國SICK傳感器并聯工作時的特點如下：
    1）假定對某一載荷W,我們以滿量程為F、靈敏度為S、供橋電壓為 U 的一個傳感器測量它,輸出為U1 則：U1=WSU/F。 如果兩個傳感器并聯工作,測量以上同一載荷W,在理想情況下 , 則可選用滿量程為（1/2）F的傳感器,假定它們的靈敏度也為S, 供橋電壓也為U,則總的輸出Un為：Un= U1 假定這兩個傳感器的橋臂電阻均為 R, 并聯后的輸出阻抗為 Rn,則顯然有Rn=R/2。
    2） 同理可證明當 n 個傳感器全并聯工作時則有：Un="U1" Rn =R /n 上式的 Un="U1",Rn分別是n個傳感器并聯工作后的輸出信號和輸出阻抗 。這兩個式子說明,不管幾個傳感器并聯工作都不會得到比一個等效的傳感器更大的輸出,但并聯后的輸出阻抗卻減小為一個傳感器的 1/n。 在稱重顯示控制器具有較高的靈敏度或高的分辨率的條件下,采用并聯法較好，因為它只要一個供橋電源,系統簡單經濟。但它要求每個傳感器輸出阻抗的平均偏差要小,傳感器系數的公差也不能太大。否則,當幾個德國SICK傳感器受力不均勻時,輸出電壓的平均值將產生誤差。
    德國SICK傳感器并聯工作時，大多數在每個傳惑器的兩輸出端與配接的稱重顯示器之間,接入兩個隔離電阻。由于傳感器的內阻是輸出信號的函數，串入隔離電阻能降低電阻變化對輸出的影響。每個傳感器的兩隔離電阻總阻值要相等,這兩個電阻本身也要相等，公差要小,這祥能減小因傳感器輸出阻抗不等或傳感器系數不一致對傳感器總輸出的影響。 試驗表明 , 當并聯工作的傳感器受載不均勻時,傳感器平均誤差小于 0.05%，R 即為隔離電阻,通常可選10kO左右,公差為0.01%。
    (1) 稱重傳感器接口是一個7孔的接頭，與現場的稱重傳感器接線方法有六線制和四線制兩種，此系統采用四線制連接，1和2、3和4依次短接，而且將現場的三個傳感器并聯起來使用。
    (2) 設定點接口通連接了一個5位碼盤設定器，端子號6、5、4、3、2分別對應千百十個和十分位，27、28、29、30是8421編碼的尋址數據，用于終值 設置。F701既可以通過面板按鍵組合設置終值也可以通過連接外部設定器
    設置，通過按鍵組合可切換，本系統即為后者，可對終值以100g為單位進行修正。
    (3) 控制信號輸入/輸出接口用以連接外部信號輸入和控制信號輸出，從PLC送來3個信號，分別為去皮重(端子號4)、皮重復位(端子號5)和數據保持(端子號 14);每次稱量前去皮重，此時凈重立即設置為零，到稱量終值后
    德國SICK傳感器數據保持，放料結束后再皮重復位，即再取消去皮操作，此時毛重和凈重為同一數值，這樣可 保證每次稱量的切片的凈重量。
    送到PLC有5個信號，分別為接近零(端子號6)、預置值(端子號7)、落差值(端子號9)、不足(端子號10)、過量(端子號11)、上限(端子號 19)。實際參數設置如下：上限值為1200kg，下限值為0kg，接近零為10kg，預置值1
    和2均為30kg(F701支持三檔投料，此系統只用兩檔，所以預置值2信號未用)，落差值為1.7kg，過量和不足均為0.8kg，終值為1000kg。
    在PLC程序中落差值這一信號有時也當作終值信號使用，因為重量到落差值時關閉控制門結束投料，時間上只存在閥門關閉用時的間隔，此值的大小就是關閉 控制門后還沒有落到料斗內的切片重量。實際使用中即為(碼盤